La legge di distribuzione della tolleranza di forma e posizione dello spingidisco e la sollecitazione da contatto sul fondo della rotaia
In che modo la deviazione della planarità della piastra di pressione influisce sulla distribuzione dello stress da contatto?
La deviazione di planarità provoca la sospensione locale tra la piastra di pressione e il fondo della rotaia, riducendo l'area di contatto e concentrando lo stress nel punto di contatto. Una sollecitazione locale eccessiva può causare deformazioni plastiche e micro-fessure nella parte inferiore del binario, inoltre l'uso a lungo-termine è soggetto a usura e danni.
Che influenza ha lo scostamento dal parallelismo sulla forza che agisce sullo spingidisco?
La deviazione del parallelismo provoca l'inclinazione dello spingidisco, con una forza eccessiva da un lato e una forza insufficiente dall'altro. Una distribuzione non uniforme dello stress accelererà il danno da fatica su un lato, causando deformazione e frattura della piastra di pressione e influenzando la stabilità del bloccaggio.
In che modo la deviazione della verticalità influisce sulla qualità di installazione della piastra di pressione?
La deviazione della verticalità fa sì che la piastra di pressione non si adatti perfettamente al bordo del fondo della guida, con conseguente deviazione dell'installazione. Sotto l'azione della forza laterale, tende ad allentarsi, la forza di serraggio diminuisce, l'effetto di fissaggio del binario viene danneggiato e la fluidità del funzionamento del treno ne risente.
Quali componenti verranno danneggiati più rapidamente se le tolleranze di forma e posizione superano lo standard?
Il superamento dello standard porterà a un'eccessiva sollecitazione locale sul fondo della rotaia, accelerando l'usura del fondo della rotaia e la propagazione delle crepe. Allo stesso tempo, aggrava il danno da fatica della piastra di pressione, provoca deformazioni e fratture e aumenta la probabilità di guasto del sistema di fissaggio.
Come garantire uno stress da contatto uniforme attraverso il controllo della tolleranza di forma e posizione?
Controllare rigorosamente la tolleranza di lavorazione per garantire che la planarità, il parallelismo e la perpendicolarità della piastra di pressione soddisfino gli standard. Durante l'installazione, serrare in modo uniforme per garantire che la piastra di pressione sia completamente a contatto con il fondo della guida, con una distribuzione uniforme delle sollecitazioni, prolungando così la durata dei componenti.