Processo di produzione delle rotaie
- Selezione delle materie prime
Il processo inizia con la selezione di materie prime di alta qualità, in genere billette o blumi di acciaio, di cui viene controllata la purezza e la consistenza.
- Riscaldamento
Le materie prime selezionate vengono riscaldate in un forno ad una temperatura specifica, consentendo loro di diventare malleabili per la modellatura.
- Rotolamento
I materiali riscaldati vengono poi fatti passare attraverso una serie di laminatoi, dove subiscono processi di deformazione e sagomatura. Ciò include la laminazione a caldo, dove il materiale viene modellato in sezioni lunghe e continue con il profilo desiderato.
- Formare
Le sezioni laminate vengono ulteriormente formate e modellate utilizzando macchinari specializzati per ottenere le dimensioni e il profilo desiderati della rotaia.
- Raffreddamento
Una volta formate, le rotaie vengono raffreddate utilizzando vari metodi per garantire proprietà metallurgiche e integrità strutturale adeguate.
- Finitura
Le rotaie raffreddate vengono sottoposte a processi di finitura come raddrizzatura, taglio e trattamento superficiale per rimuovere eventuali difetti e migliorarne l'aspetto e la qualità finali.
- Test
Le misure di controllo della qualità vengono implementate durante tutto il processo di produzione, compresi metodi di test non distruttivi per garantire che le rotaie soddisfino gli standard specificati in termini di resistenza, durata e precisione dimensionale.
- Imballaggio e spedizione
Infine, le rotaie finite vengono imballate secondo le esigenze del cliente e spedite a destinazione per l'installazione nei binari ferroviari.
Seguendo questi passaggi, i produttori producono rotaie di alta qualità che soddisfano i requisiti esigenti delle moderne infrastrutture ferroviarie.