Controllo e accettazione dei difetti dei punti grigi nei giunti saldati delle rotaie
Cosa sono i difetti dei punti grigi nei giunti saldati delle rotaie?
I punti grigi sono punti o macchie grigi o grigio scuro che compaiono sulla superficie di saldatura dopo la saldatura a scintillio. Si tratta essenzialmente di aree non saldate, inclusioni di ossido o strutture di perlite anomale. Questi difetti planari riducono significativamente le proprietà meccaniche e la durata a fatica del giunto.
Quali sono le principali cause dei difetti dei punti grigi?
Superfici saldate sporche, ruggine o incrostazioni di ossido; processo di saldatura flash instabile, quantità di ricalcatura insufficiente o pressione di ricalcatura bassa; temperatura di saldatura insufficiente o irregolare; fluttuazioni nei parametri della saldatrice, corrente e tensione instabili; trattamento termico post-saldatura inadeguato, con conseguente microstruttura anomala.
Quali sono i rischi delle macchie grigie sui giunti saldati?
Le macchie grigie causano una significativa diminuzione della resistenza, della plasticità e della tenacità del giunto; diventano facilmente punti di inizio di cricche da fatica, che si propagano rapidamente sotto i carichi del treno e portano a un'improvvisa frattura delle articolazioni; rappresentano uno dei difetti più pericolosi nei giunti saldati delle rotaie e rappresentano un elemento critico che richiede un controllo rigoroso.
Come vengono rilevati e valutati i difetti dei punti grigi?
Per il rilevamento viene utilizzato-test a ultrasuoni a sezione intera, incentrato sulla scansione del centro di saldatura e dell'area della linea di fusione. Secondo standard come TB/T 1632, i difetti dei punti di cenere che superano il limite, hanno un'area eccessivamente ampia o si trovano in posizioni critiche (testa della rotaia, fondo della rotaia) sono tutti considerati non qualificati e devono essere rimossi e ri-saldati.
Come ridurre ed eliminare i difetti dovuti alle macchie di cenere attraverso miglioramenti del processo?
Rimuovere accuratamente la ruggine e pulire le superfici frontali prima della saldatura; ottimizzare i parametri di saldatura come saldatura flash, ricalcatura e mantenimento della pressione; garantire pressione, corrente e spostamento stabili della saldatrice; utilizzare apparecchiature di saldatura automatizzate per ridurre le interferenze manuali; rafforzare il rilevamento dei difetti post-saldatura e il trattamento termico per ottenere il controllo-della qualità del processo completo.