Design della struttura anti-loosening bullone
- Quali sono le comuni strutture antimalloristiche meccaniche per i bulloni ferroviari?
Quelli comuni includono bloccaggio a doppio dado (dado sottile sotto, dado spesso sopra, sottile dado invertito 1/4 di giro dopo il serraggio), pin di pattini con dadi a fessura (per parti ad alta vibrazione, i perni da cuoio devono passare attraverso le fessure da dadi e i fori di bullone) e le ridotte di bloccaggio (rondella di rondella piegate contro i lati dei dadi per impedire la rotazione) . Le strutture a spillo cotter sono utilizzate nelle affluenza alle ferrovie ad alta velocità con maggiore o uguale al 95% di affidabilità .
- Quali sono i requisiti di prestazione per i rivestimenti di bloccaggio dei thread?
Coatings di bloccaggio (e . g ., loctite 243) deve rimanere stabile a -55 gradi a 150 gradi, con spessore di rivestimento 5-10 μm, con superfici di filo in modo uniforme . coppia di fuga dopo essere maggiori o pari a 80% di preparati, senza sovrano, con le superfici del filo in modo uniforme . coppia di fuga dopo essere maggiori o pari a 80% di preparati, con le superfici di filo in modo uniforme . coppia di fuga dopo essere maggiori o eguaglia Cicli di vibrazione (10-500 HZ) . I rivestimenti devono resistere all'immersione di olio e acqua, con una perdita inferiore o uguale al 10% delle prestazioni di bloccaggio dopo 72 ore . i thread devono essere puliti, privi di petrolio e senza ruggine durante l'applicazione; Altrimenti, l'adesione al rivestimento diminuisce del 30%.
- In che modo il blocco del filo dei bulloni si collega all'umidità ambientale?
Humid environments (relative humidity >85%) richiedono armadietti per curare l'umidità con tempo di indurimento inferiore o uguale a 24 ore per evitare l'umidità che colpisce la polimerizzazione . secco può utilizzare gli armadietti per scopi generali con 12- ore di chiusura. area costiera consigliano "rivestimento meccanico anti-loosening" Pin in acciaio inossidabile per il blocco meccanico .
- Quali requisiti speciali si applicano alle strutture anti-loosing per bulloni ad alta resistenza (grado 10.9)?
10 . 9 bulloni di grado richiedono un aumento del bloccaggio dell'attrito: le superfici del thread sono fosfrate (3-5 μm Film) con coefficiente di attrito controllato a 0.12-0.16. alternativamente, thread a spillo (angolo di filo a 60 gradi con angolo a margine di 30 gradi) Fornire 3x di locazione migliore rispetto a thread standard {9} prelad threads (angolo di fila 70% -80% della potenza di snervamento, combinata con i dadi di blocco per garantire alcun allentamento sotto carichi elevati.
- Come testare l'efficacia delle strutture anti-loosing del bullone?
Eseguire test di vibrazione: correggere i componenti del bullone assemblato su una tabella di vibrazione, applicare una forza assiale da 1000N e vibrazione laterale a 50Hz per 2 ore . Controllare l'angolo di allentamento del dado dopo i test, che non devono superare i 3 gradi; La perdita di precarico deve essere inferiore o uguale al 10%. per bulloni critici, conduci test del ciclo di temperatura (-40 gradi a 80 gradi, 100 cicli); La performance di bloccaggio qualificata non mostra un declino significativo .